Nyitak busadisebut oge percetakan busa tilu diménsi, kusabab pangaruh pos-pencét na, éta pisan sarupa flocking atanapi sulaman dina gaya tilu diménsi unik, kalawan élastisitas alus tur touch lemes.Ku alatan éta, prosés ieu loba dipaké dina percetakan pésta, percetakan kaos kaki, percetakan taplak meja, sarta widang percetakan sapotong keur kaperluan séjén.
Bahan baku utama percetakan busa: résin thermoplastic, agén foaming, agén ngawarnaan jeung saterusna.
Nyandak percetakan busa pakéan sareng percetakan busa kaos kaki sabagé conto, prinsip prosés foaming anu dianggo nyaéta busa fisik.Nalika résin microcapsule dicampurkeun kana némpelkeun percetakan dipanaskeun, résin pangleyur ngabentuk gas, lajeng janten gelembung, sarta volume naek sasuai.Ieu prinsip percetakan busa nu urang biasana datang kana kontak jeung.
Syarat pola pikeun percetakan busa
(1) Pangaruh percetakan busa, cocog pikeun produk kaos kaki, ogé tiasa dirarancang dina potongan potongan pakéan, sareng ogé tiasa digabungkeun sareng pola datar sanés anu henteu ngabutuhkeun busa pikeun ngadamel sakumpulan pola percetakan.Gariskeun garis tilu diménsi dina pola datar umum.Atawa make percetakan busa dina bagian nonjol konci tina pola datar pikeun méré jalma éfék relief.
(2) Dina potongan pakean, rohangan pikeun desain percetakan busa tiasa langkung ageung.Éta henteu diwatesan ku ukuran daérah sareng sumber cahaya warna.Kadang-kadang sadaya pola dina lambaran éta percetakan busa, sareng pangaruh tilu diménsi jelas pisan, sapertos pola kartun dina kaos barudak, mérek dagang iklan, jsb.
(3) pola percetakan foaming on fabrics dicitak kudu utamana sumebar tur leutik, mere jalma hiji rarasaan sulaman-kawas.Upami daérahna ageung teuing, éta bakal mangaruhan rasa leungeun.Lamun wewengkonna leutik teuing, pangaruh foaming teu idéal.Warnana henteu kedah poék teuing.Warna lampu bodas atanapi sedeng cocog.
(4) Foaming percetakan kudu disusun dina warna percetakan panungtungan lamun sababaraha sét kelir anu co-dicitak, ku kituna teu mangaruhan efek foaming.Sarta eta sasaena ngagunakeun platen tiis pikeun nyegah percetakan némpelkeun témbok net.
Sanajan téhnologi percetakan busa boga sajarah panjang, kalawan ngembangkeun kontinyu produk tékstil anyar, percetakan busa geus dimekarkeun greatly.Eta geus ngembangkeun hiji pola sparkling dina dasar busa bodas tunggal aslina tur busa berwarna.Percetakan busa Pearlescent, percetakan busa lampu emas sareng percetakan busa lampu pérak sareng téknologi sanésna tiasa ngadamel tékstil henteu ngan ukur gaduh pangaruh tilu diménsi tina percetakan busa, tapi ogé ngahasilkeun rasa artistik anu mulia sareng elegan tina perhiasan atanapi perhiasan emas sareng pérak.
Runtuyan percetakan foaming: foaming slurry percetakan layar → drying suhu low → drying → foaming (panas mencét) → inspeksi → produk rengse.
Panas pencét suhu busa: biasana 115-140 ° C, waktosna dikontrol sacara kasar dina 8-15 detik disarankeun.Tapi sakapeung kusabab formulasi anu béda tina bubur busa, tekanan mesin pencét tiasa dianggo sacara fleksibel.
Pancegahan pikeun percetakan busa: Saatos némpelkeun percetakan busa dina pad percetakan dicitak layar, permukaan percetakan anu dicitak henteu kedah dipanggang dina suhu anu luhur kanggo waktos anu lami, upami henteu bakal aya busa anu henteu rata sareng cacat percetakan disababkeun ku pemanasan awal. .Nalika drying, éta umumna dikawasa dina 70 ° C, sarta dryer nu teu kudu cicing di bagian percetakan busa sarua keur lila pikeun Panggang.
Proporsi agén foaming dina némpelkeun percetakan foaming kudu diuji nurutkeun bahan sabenerna tina supplier bahan percetakan.Nalika foaming tinggi diperlukeun, tambahkeun deui bahan foaming dina jumlah luyu, sarta ngurangan jumlah appropriately nalika foaming low.Hésé pikeun masihan rumus anu parantos ditangtukeun, langkung seueur nyaéta akumulasi pangalaman operasi sareng téknologi!
waktos pos: Jun-01-2023